핫멜트 테이프 사용 방법: 표면 준비, 압력 및 더 강력한 상자 밀봉

핫멜트 테이프를 사용하여 상자를 닫은 상태로 유지하는 방법

핫멜트 테이프 자체적으로 실패하는 경우는 거의 없습니다. 모든 씰의 처음 10초 동안 제어할 수 있는 세 가지 변수인 압력, 온도 및 먼지에는 실패합니다.

결론부터 시작하세요. 핫멜트 씰은 견고한 롤러 압력, 건조하고 먼지가 없는 보드, 대략 10C 이상의 실내, 25C 이하로 보관되고 생산 후 1년 이내에 사용되는 롤 등 4가지 조건이 동시에 충족될 때 유지됩니다. 그것들을 만나면 접착제가 나머지 작업을 수행합니다. 이를 놓치면 두께, 코팅 무게 또는 가격이 밀봉을 구제할 수 없습니다. 왜냐하면 모서리가 하룻밤 사이에 들리고 플랩이 로딩 도크와 고객 사이 어딘가에서 터지기 때문입니다.

다음은 이 네 가지 조건 뒤에 있는 방법입니다. 접착제의 작용 방식, 보드 준비 방법, 테이프 부착 방법, 롤 보관 방법, 팔레트를 투입하기 전에 단일 씰을 테스트하는 방법입니다.

핫멜트 테이프의 정의와 다르게 작동하는 이유

핫멜트 접착제는 용융 상태로 백킹 필름에 도포되고 냉각되어 점착성 고무 수지 층이 됩니다. 압력에 민감한 테이프로 남아 있습니다. 아크릴 상자 테이프보다 더 빨리 붙잡고 더 빨리 노화됩니다. 접착층은 더 두껍고 부드럽기 때문에 핫멜트는 접촉 시 더 미끄러운 느낌을 주고 아크릴 테이프를 고생시키는 먼지가 많은 재활용 상자를 밀봉합니다.

일반적인 상자 밀봉 구조는 76mm 코어에 20~28미크론의 핫멜트 접착제를 운반하는 40~50미크론 BOPP 필름입니다. 필름 두께, 접착제 코팅 중량, 총 캘리퍼 및 롤 길이를 별도의 숫자로 지정합니다. 48mm x 100m 크기의 라벨은 성능이 아닌 형식을 설명합니다.

화학에 대해 더 깊이 알고 싶다면 이 메모를 참조하세요. 핫멜트 테이프가 다른 압력 감지 구조와 어떻게 다른지 접착 시스템 자체를 덮습니다.

첫 번째 인을 치기 전에 널판과 방을 준비하라

접착 성능은 만나는 표면에 따라 결정됩니다. 4번의 점검은 1분도 채 걸리지 않으며 씰링 라인의 변동성을 대부분 제거합니다.

• 보드 수분: 골판지를 약 12% 수분 미만으로 유지합니다. 젖은 보드에서는 접착제가 수막에 접착되어 나중에 움직이는 수막과 함께 밀봉됩니다.
• 표면상태 : 먼지, 날염분, 왁스, 실리콘 이형제가 모두 접착을 차단합니다. 재활용 보드에 공기를 분사하는 것은 더 두꺼운 테이프로 업그레이드하는 것보다 더 가치가 있습니다.
• 온도: 처음 24시간 동안 테이프와 보드를 약 10C 이상으로 유지합니다. 핫멜트는 일단 접착되면 차가운 서비스를 견딜 수 있지만 젖을 때까지는 따뜻한 순간이 필요합니다.
• 플랩: 정렬되어 있고 스프링백이 없습니다. 너무 많이 채워진 상자는 덮개를 밀어내고 테이프가 그 하중을 견디지 못합니다.

테이프는 보드에 접착되지 않습니다. 먼지, 습기, 기름, 이형제 등 보드 위에 있는 모든 물질에 접착됩니다.

테이프 붙이기: 반복 가능한 순서

응용 프로그램 자체에는 몇 초가 걸립니다. 매번 같은 순서로 수행하는 것이 팔레트를 예측 가능하게 만드는 것입니다.

1. 테이프가 상자에 닿기 전에 덮개를 닫고 정렬을 확인하십시오. 내부 플랩이 평평하지 않으면 압력 설정이 솔기를 고정하지 않습니다.
2. 풀기 시 접착제가 보드를 향하도록 롤을 로드합니다. 역방향 롤은 모양이 정확하고 운송 중에 열리는 씰을 만듭니다.
3. 앞쪽 가장자리를 지나 약 50mm 정도 테이프를 잡아당겨 이음매 중앙에 배치하면 두 플랩이 벗겨짐 하중을 공유하게 됩니다.
4. 일정한 속도로 1회 연속 패스로 적용합니다. 씰 중간에 멈추면 첫 번째 리프트 지점이 되는 저압 구역이 생성됩니다.
5. 롤러 또는 프레스 플레이트를 상단, 측면 및 하단 가장자리 아래에 접촉시킨 상태로 유지하면서 보드 표면을 약간 압축할 수 있을 정도로 세게 누릅니다.
6. 윗면과 아랫면 모두 최소 50mm 이상 겹치고 끝 부분을 아래로 문지른 다음 각 상자가 스택에 들어가기 전에 몇 초 동안 압축 상태로 둡니다.

디스펜서에서는 세 가지 설정으로 대부분의 결과를 얻을 수 있습니다. 즉, 평평하게 놓을 수 있을 만큼 높은 테이프 장력, 테이프를 좁힐 만큼 높지는 않음, 접착 라인을 약간 넓힐 수 있을 만큼 높은 롤러 압력, 밀봉 후 2~3초 동안 플랩을 압축하는 것입니다. 라인 속도가 증가하면 롤러 압력도 함께 증가해야 합니다.

보관, 유통기한 및 습도

핫멜트 테이프는 조용한 고장 모드를 지닌 부패하기 쉬운 제품입니다. 창고에서는 괜찮아 보이지만 디스펜서에서는 제대로 작동하지 않습니다. 롤은 직사광선을 피하고 원래 랩에 담아 15~25℃ 사이에 보관하고 노출된 콘크리트 바닥에 직접 보관하지 마십시오. 재고를 순환하여 선입선출하며 생산일로부터 12개월을 작업 유효 기간으로 간주합니다.

습도는 종종 부당한 비난을 받습니다. 핫멜트 접착제에는 물과 용제가 포함되어 있지 않으므로 습한 공기는 적이 아닙니다. 차가운 보드에 결로가 형성되는 것입니다. 밀봉하기 전에 테이프와 보드를 실온으로 가져오면 테이프를 교체할 수 없는 문제가 해결됩니다.

일반적인 결함 및 각 결함에 대한 수정

대부분의 밀봉 결함은 공장, 포장 유형 및 기후 전반에 걸쳐 반복됩니다. 증상을 정확하게 읽으면 도움이 되지 않았을 테이프 교체 비용을 절약할 수 있습니다.

핫멜트 테이프가 잘못된 선택일 때

핫멜트 테이프에는 지속적인 열과 자외선이라는 두 가지 엄격한 제한이 있습니다. 밀봉된 상자를 몇 달 동안 직사광선에 방치하거나, ​​수축 터널을 통과하거나, 여름 온도가 50C를 넘는 곳에 보관하면 고무 수지 접착제가 부드러워지고 오그라듭니다. 그것을 선택하는 것은 절약이 아니라 연기된 실패일 뿐입니다.

고온 및 공정 마스킹 작업

전자 제품 및 공정 제조에서 열 노출은 계절이 아닌 분 단위로 측정되며 요구 사항은 잔류물을 남기지 않고 납땜 및 리플로우 마스킹을 견디는 필름 테이프로 이동합니다. 이는 폭이 아닌 온도 등급으로 지정되는 다른 제품군입니다.

무거운 상자와 종이 기반 선호

강화된 이중벽 상자, 번들 및 접합 작업의 경우 소가죽 질감의 표면이 있는 냉압착 크라프트 테이프가 더 적합한 경우가 많습니다. 이는 플라스틱 뒷면에 비해 더 높은 인장 강도를 제공하며 포장 라인에서 플라스틱 비중을 줄이려는 구매자에게 매력적입니다.

팔레트를 위탁하기 전에 씰 하나를 확인하십시오.

벤치 테스트는 10분 정도 소요되며 몇 주 동안 진행되는 논쟁을 해결합니다. 원하는 테이프와 설정으로 세 개의 상자를 밀봉한 다음 동일한 검사를 실행합니다.

• 박리 테스트: 손으로 테이프를 90도 각도로 뒤로 당깁니다. 건전한 핫 멜트 씰은 보드 섬유를 찢고, 잔여물 없이 깨끗하게 들어 올려지면 결합이 형성되지 않는다는 것을 의미합니다.
• 열 유지: 상자 하나를 40°C에서 24시간 동안 방치한 후 가장자리가 들리거나 들리는지 검사합니다.
• 낙하 테스트: 채워진 상자를 약 1m 높이에서 모서리에 떨어뜨려 덮개가 분리되는지 확인합니다.
• 습기 및 냉기: 밀봉된 표면에 5분 동안 분사하고 경로에 콜드 체인이 포함된 경우 상자 하나를 예상 최저 온도로 조절합니다.

라인에서 바로 받기

핫멜트 테이프를 잘 사용하는 것은 복잡하기보다는 구체적입니다. 라벨 대신 시공으로 구매하고, 롤을 15°C~25°C 사이로 유지하고, 10°C 이상의 방에서 건조 보드를 밀봉하고, 실제 롤러 압력으로 1회 연속 패스를 적용하고, 팔레트가 바닥에서 떨어지기 전에 박리 테스트로 결과를 확인합니다.

그렇게 하면 핫멜트 테이프는 재활용 보드를 즉시 잡아낼 수 있고, 추운 날씨에도 신뢰할 수 있는 성능을 발휘하며, 케이스당 합리적인 비용으로 높은 밀봉 속도를 제공합니다. 건너뛰면 동일한 테이프가 배송 중에 가장 비싼 품목, 즉 운송 중에 개봉되는 품목이 됩니다.