적용 범위에 따라 보호 필름은 금속 제품 표면, 코팅된 금속 제품 표면, 플라스틱 제품 표면, 자동차 제품 표면, 전자 제품 표면, 간판 제품 표면, 프로파일 제품 표면 및 기타 제품 표면 분야에 적용할 수 있습니다. .
보호 필름은 플라스틱 보호 필름, 디지털 제품 보호 필름, 자동차 보호 필름, 가정용 보호 필름, 식품 보존 보호 필름 등으로 나눌 수 있습니다. 그러나 중국에서는 휴대폰 등 디지털 제품이 인기를 끌면서 보호 필름도 점차 고급화되고 있습니다. 화면 보호 필름의 일반적인 용어이며 화면 보호 필름 분야에서의 기능도 다양하며 최초의 고화질 긁힘 방지 필름입니다. 최초의 PP 소재부터 오늘날 인기 있는 AR 소재까지 5년 이상의 개발 과정을 거쳤으며 대부분의 휴대폰 그룹에서 서서히 받아들여지고 있습니다.
실리콘의 개발은 아크릴 접착제를 기반으로 합니다. 최근 몇 년 동안 3C 제품의 표면 보호에 대한 수요가 증가하고 있으며 이러한 응용 프로그램의 상당 부분이 소위 애프터 서비스 시장, 즉 매장에 보관한 뒤 소비자가 직접 DIY하는 방식이다. 이 부분의 적용은 필름 적용 과정에서 기포 발생을 피하기 위해 사용의 배기 성능을 강조합니다. 실리콘은 이러한 소비자의 요구를 충족시킵니다. 실리콘은 주로 PET 기판에 생산되는 화면 보호기에 사용됩니다. (실리콘 흡착이 일반적으로 사용됩니다)
이름에서 알 수 있듯이 고무계 접착제의 주요 원료는 고무입니다. 주로 유럽 및 특정 일본의 보호 필름 제조업체에서 생산합니다. 주요 특징은 제품의 공차가 상대적으로 크다는 것입니다. 즉, 점도가 있는 제품은 매끄러운 것부터 거친 것까지 제품 표면에 적용할 수 있습니다. 아크릴 접착제 보호 필름에 비해 적용 범위가 훨씬 더 넓습니다. 따라서 일반적으로 고무계 보호필름의 점도는 4기어 정도에 불과한 반면, 아크릴계 접착제 보호필름은 약 20g/25mm 간격마다 별도로 제품으로 분류해야 합니다. 따라서 아크릴 접착제 보호 필름에는 다양한 종류가 있습니다. 제조업체의 재고, 재고 및 적용 측면에서 고무형 보호 필름이 훨씬 간단합니다. 고무형 보호 필름의 두 번째 장점은 허용 오차가 크기 때문에 점도가 더 높은 보호 필름을 사용할 수 있으므로 스테인리스 강판, 알루미늄 판 등과 같이 복잡한 후처리가 필요한 응용 분야에 특히 적합하다는 것입니다. 스탬핑이 필요한 것입니다.
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